材質不達標

現象：箱體大面積銹斑（常見于劣質201或430不銹鋼）

檢測方法：

磁性測試：304/316弱磁性（加工后局部帶磁），201不銹鋼強磁性：

藥水檢測：滴“不銹鋼鑒定液”于表面，2-3分鐘變紅為201，不變色為304.

解決方案：更換為正規304/316材質水箱。

環境腐蝕性過強

高危場景：

沿海地區（空氣中含鹽霧，氯離子CI—破壞氧化膜）；

工業區（酸雨、硫化物污染）；

長期接觸消毒劑（如含氯漂白劑）。

解決方案：

選316L不銹鋼（抗CI—腐蝕能力是304的3倍）；

定期用清水沖洗表面，避免腐蝕物殘留。

物理損傷導致氧化膜破壞

誘因：

安裝時被工具刮擦；

硬物撞擊（如清洗時使用鋼絲球）；

焊接區域未做鈍化處理。

解決方案：

輕微劃痕用不銹鋼專用鈍化膏 修復；

嚴重損傷需打磨后重新鈍化處理。

電偶腐蝕（異種金屬接觸）

案例：不銹鋼水箱與碳鋼支架直接接觸，在潮濕環境中形成原電池效應，加速不銹鋼腐蝕。

解決方案：

接觸面用橡膠墊或塑料絕緣片隔離；

緊固件（螺栓、螺母）改用不銹鋼材質。

污染性銹跡（假性生銹）

現象：表面附著鐵粉或雜質（如附近焊接鐵器產生的金屬粉塵），遇水氧化形成紅褐色銹斑。

清潔方法：用5%草酸溶液擦拭污染區域；

清水沖洗后，用于布擦拭。