山西大同不銹鋼水箱焊接時防止變形可采取以下措施：

設計優化

- 合理設計焊縫：在設計水箱時，盡量減少焊縫數量和長度，避免焊縫過于集中。合理安排焊縫位置，使焊縫對稱分布，以平衡焊接應力。

焊接前準備

- 預變形處理：根據經驗和計算，對焊接部件進行預變形，使其在焊接后能抵消部分變形量。例如，將板材預先向焊接變形的反方向彎曲一定角度。

- 固定工裝使用：使用專用的固定工裝夾具將待焊部件固定牢固，限制焊接過程中的變形。工裝夾具應具有足夠的剛性和精度，確保在焊接過程中不會松動或變形。

焊接過程控制

- 選擇合適的焊接參數：采用較小的焊接電流、較慢的焊接速度和較短的電弧長度，以減少焊接熱量輸入，降低熱影響區的范圍，從而減小變形。多層多道焊時，控制每層焊縫的厚度，不宜過厚。

- 采用合理的焊接順序：對于大型水箱，先焊接短焊縫，再焊接長焊縫；先焊接內部焊縫，再焊接外部焊縫。采用分段跳焊的方法，避免連續焊接產生過大的熱量積累和應力集中。

焊接后處理

- 及時消除應力：焊接完成后，可采用振動時效、熱時效等方法及時消除焊接殘余應力，減少因應力釋放導致的變形。

- 冷卻控制：焊接后避免水箱快速冷卻，可采用緩冷措施，如用保溫材料覆蓋水箱，使焊縫緩慢冷卻，減少熱應力。